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计算机过程控制流体输送操作实训装置 JGSX-205

产品名称:计算机过程控制流体输送操作实训装置 JGSX-205

产品参考图片:

产品介绍:

分     项

说         明

装置功能

1 、集成了流体流动和流体输送机械两个单元操作内容的实验教学。能全面了解流体流动过程中所涉及的流体阻力、流量计性能、离心泵性能及管路性能概念和实验方法。

2 、本装置模拟工艺生产系统,设置流量比值调节系统,训练学生实际化工生产的操作能力。实现流体输送:液相输送和气相输送,以及真空输送,通过装置可以完成离心泵的各个实验以及管路阻力的各个实验,锻炼学生判断和排除故障的能力。

3 、通过现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等实现就地及远程控制岗位技能培训。

设计参数

压力控制:离心泵进口压力: -15 ~ -6Pa 。

1 号泵单独运行时出口压力: 0.15 ~ 0.27MPa (流量为 0-6 m 3 /h ) 。

两台泵串联时出口压力: 0.27 ~ 0.53MPa (流量为 0-6 m 3 /h ) m 3 /h 。

两台泵并联时出口压力: 0.12 ~ 0.28MPa (流量为 0-7 m 3 /h )。

压降范围:光滑管阻力压降: 0 ~ 7 K Pa (流量为 0-3 m 3 /h )。

局部阻力管阻力压降: 0 ~ 22 K Pa (流量为 0-3 m 3 /h )。

离心泵特性流体流量: 2-7 m 3 /h 。

阻力特性流体流量: 0-3 m 3 /h 。

液位控制:吸收塔液位: 1/3 ~ 1/2 。

整机参数

设备尺寸: 4000 x 2000 x 3500mm ( 长 x 宽 x 高 ) , ( 可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整 ) ,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便安装、检修,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。

电气系统

标准工业操作台,内安装漏电;た掌、电流型漏电;て鞒浞挚悸侨松戆踩;;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。外型尺寸 1400 × 800 × 1300mm (长×宽×高)。

公用设施

水:实训过程中水可循环使用,实训结束后排空即可。

电:电压 AC380V ,功率 2kW ,三相四线制(三火线一零线)。需配置 1~2 个接地点(安全地及信号地)。

实验物料:清洁自来水。

主要设备

304 不锈钢吸收塔:φ 325 x 1300mm , 110L 。

304 不锈钢高位槽:φ 426 x 700mm , 100L 。

304 不锈钢缓冲罐:Φ 400 x 500mm , 60L 。

304 不锈钢原料水槽: 1000 x 600 x 500mm , 300L 。

1 号泵:离心泵 ,P=0.5KW, 流量 Qmax=6m 3 /h,U=380V 。

2 号泵:离心泵 ,P=0.5KW, 流量 Qmax=6m 3 /h,U=380V 。

真空泵:旋片式, P=0.37KW ,真空度 Pmax=-0.06kPa , U=220V 。

空气压缩机:往复空压机, P=2.2KW, 流量 Qmax=0.25m 3 /min,U=220V 。

PC 终端 : 高端品牌高配置工控机。 通 过 IS09000 认证品牌 。

上位机监控软件

RS485/232 通讯转换器 , MCGS 工业组态软件一套(附 64 点软件狗),在线监控软件一套。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

1 号泵出口压力

压力表

压力表就地显示

1 号泵进口压力

压力表

压力表就地显示

2 号泵出口压力

压力表

压力表就地显示

2 号泵进口压力

压力表

压力表就地显示

液位罐压力

压力表

压力表就地显示

光滑管压力差

压力表

压力表就地显示

粗糙管压力差

压力表

压力表就地显示

吸收塔压力

压力表

压力表就地显示

缓冲罐压力

压力表

压力表就地显示

1#2# 泵出水总管压力

压力表

压力表就地显示

液位罐温度

PT100 铂电阻

宇电 AI702

自控

1#2# 泵出水总管流量

转子流量计

现场显示

阀门

 
系列产品:
化工单元操作实训装置:
2e1 化工管路拆装实训装置 2 机泵拆装实训装置
3 化工设备拆装综合实训装置(双塔) 4 计算机过程控制精馏操作实训装置
5 计算机过程控制流体输送操作实训装置 6 计算机过程控制萃取操作实训装置
7 计算机过程控制综合传热操作实训装置 8 计算机过程控制吸收与解吸操作实训装置
9 计算机过程控制间歇反应操作实训装置 10 计算机过程控制干燥操作实训装置
11 计算机过程控制板框过滤操作实训装置 12 计算机过程控制化工仪表实训装置
13 蒸发单元操作实训装置  

 

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